ПРОИЗВОДСТВО

ИНЖИНИРИНГ

ПОСТАВКА

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО

ОБОРУДОВАНИЯ

 

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок FR8055X

Проволочно-вырезной станок серии FR8055X предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на базе персонального компьютера на базе Windows 10 в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые, производительность до 300 мм²/мин, наилучшая шероховатость до 0.8 µm/Ra, точность ±0,005 мм, угол наклона проволоки ±15º/80 мм. В качестве электрода используется молибденовая проволока.

  1. Основание, колонна, поперечные салазки, рабочий стол и другие основные детали отливаются с использованием технологии литья по выплавляемым моделям из серого чугуна марки HT300, который подвергается вторичному отпуску для эффективного контроля общей деформации и обеспечения стабильности в течение эффективного срока службы станка.
  2. Используется высокоточная, высокопрочная ШВП THK Япония или PMI Тайвань, класса С3. Шарико-винтовая передача предварительно натянута, это значительно увеличивает жесткость трансмиссии и устраняет влияние термической деформации во время движения, что обеспечивает точность позиционирования и повторяемость.
  3. Оси X, Y используют оригинальные направляющие пр-ва THK Япония, класса P, линейные направляющие могут не только удовлетворить требования клиентов к высокой скорости и точности, а также увеличить срок службы направляющих станков.
  4. Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП использует систему управления и впрыска масла (впрыск с регулируемым интервалом) и обеспечивает регулярную и количественную подачу масла, необходимого для направляющих и ШВП, что позволяет сократить потери смазочного масла и избежать загрязнения окружающей среды.
  5. Барабан перемотки проволоки оснащен линейными направляющими рельсового типа пр-ва THK Япония и ШВП, что обеспечивает плавность хода и долговечность конструкции, ремень привода барабана имеет натяжитель.
  6. Бак СОЖ с двумя насосами и трёхуровневой системой фильтрации. Цельнометаллическая пластина на столе, защищает его от порчи заготовкой и облегчает его уборку, изолированный стол выполнен из нержавеющей стали/
  7. Высокоэффективная система управления с генератором технологического тока обладающая низким энергопотреблением нового поколения. Качественная и аккуратная коммутация. Сервопридод XINJE (Китай) по осям X/Y/U/V (4-ре оси управляются одновременно) в зависимости от комплектации станок может быть оснащен сервоприводами Mitsubishi, PLC и частотный преобразователь XINJE (Китай). Высокое качество cервопривода XINJE (Китай), PLC и частотного преобразователя подтверждаются гарантией на 3года от производителя. Электропроводка и низковольтная коммутация в электрическом шкафу соответствует национальным правилам электробезопасности, чтобы гарантировать отсутствие внешних помех во время работы системы управления.
  8. Высокоточная компенсация шага, настройка каждой оси при помощи интеферометра для обнаружения люфтов и внесения компенсации так, что точность позиционирования каждой оси является более высокой, а также калибровка перемещений осуществляется с помощью ballbar, чтобы обеспечить точность станка при обработке круглых и криволинейных поверхностей.
  9. Генератор технологического тока и система управления ЧПУ на базе персонального компьютера в промышленном исполнении - Intel Pentium CPU G4560 3,5 ГГц, RAM 4GB, SSD 64G, USB, LAN, Windows 10 (64 bit), 19” ЖК дисплей.
ПОЛУЧИТЬ КП
  • Линейные направляющие по X/Y (THK Япония или PMI Тайвань, класс точности P)
  • ШВП по X/Y (PMI Тайвань, класс точности С3)
  • ЧПУ ПК в промышленном исполнении Intel Pentium CPU G4560 3,5 ГГц, RAM 4GB, SSD 64G, USB, LAN, Windows 10 (64 bit), ЖК дисплей
  • Переносной пульт управления (Управление осями, включение подачи проволоки и СОЖ, тока высокой частоты)
  • Сервопривода и двигатели подач по осям X/Y/U/V (XINJE, Китай)
  • Сервомотор по оси Z с функцией памяти
  • Удобная защита стола от разбрызгивания
  • Автоматическая централизованная система смазки (подача по таймеру)
  • Двойная система натяжения проволоки пружинного типа
  • Двойная система фильтрации и подачи СОЖ с фильтром
  • Освещение рабочей зоны 24V
  • Устройство для резки алюминия
  • Светосигнальная арматура состояния оборудования
  • Регулируемые опоры
  • Набор инструмента для обслуживания
  • Стартовый комплект расходных материалов
  • Инструкция и паспорт на русском языке
Параметр
Единица измерения
Значение
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
800×550×400 (Z-500 опц.)
Перемещение по осям U/V
мм
80×80
Размер рабочей зоны
мм
810×1135
Максимальная нагрузка на стол
кг
500
Серводвигатель постоянного тока оси Z
с функцией памяти положения оси Z
Угол наклона проволоки
°
±15°/80мм
Регулировка конуса обработки
автоматическая
Настройка перпендикулярности проволоки
ручная/автоматическая
Скорость подачи проволоки
м/с
2-11
Диаметр используемой проволоки
мм
0,12-0,22
Скорость холостого хода
мм/мин
≥1000
ЧПУ
RUIJUN 3.0 / Intel Pentium CPU G4560 3,5 ГГц, RAM 4GB, SSD 64G, USB, LAN, Windows 10 (64 bit), ЖК дисплей
Функция обработки
ЧПУ замкнутого цикла (обратная связь с энкодера)
Формат данных
G CODE, DXF,DWG,DAT
Язык интерфейса
Русский/Английский/Китайский
Сервопривод переменного тока по осям
X, Y, U, V (XINJE, Китай)
Точность позиционирования
мм
±0,005
Повторяемость
мм
±0,003
Многократная точность резки (Прецизионность)
мм
±0,005 (шестигранник Cr12, S=12, h≤40)
Наилучшая достижимая шероховатость
μm
Ra≤0.8 (в три прохода шестигранник Cr12, S=12, h≤40)
Стабильная cкорость обработки
мм2/мин
≤130-160 (в один проход, Cr12, h≤40)
Максимальная скорость обработки
мм2/мин
≤300 (Cr12, h≤40)
Требования в источнику питания
V/KVA/Hz
380/3/50
Объем бака системы подачи СОЖ
л
180
Производительность насоса СОЖ
л/мин
-
Станция подачи СОЖ
Фильтрация с принудительной циркуляцией с двойным насосом
Размер станка
мм
2135×1837×2285
Размер станции подачи СОЖ
мм
1115×680×750
Размер генератора технологического тока
мм
800×620×1800
Вес станка
кг
3500